Технология строительства МНМ

В одном из интервью газете «Коммерсантъ» гендиректор производственной компании WoodVil Александ Хайлис заявил, что на возведение качественного дома «под ключ» уйдет не более 4 месяцев.

Massiv-Holz-Mauer (MHM) – это немецкая технология ускоренного строительства с применением готовых домокомплектов. В ее основе – щиты из хвойных пород дерева стандартных габаритов. Для производства сборной конструкции панели проходят фабричную обработку, во время которой вырезают оконные и дверные проемы, пазы под электропроводку и трубопровод, а также отверстия для вентиляционной системы. Торцевые части заготовок пропитывают герметиком, а сами панели пакуют в целлофан и отправляют на объект.

История возникновения

Идея сбитых щитовых панелей принадлежит немцу Хансу Хундедеггеру. В 2001 году он запустил в производство строительные материалы из неделовой древесины 3-4 сорта. В европейских странах технология уже опробована как в малоэтажном, так и высотном строительстве. В период с 2003 по 2019 годы в Германии из древесных плит было возведено около 300 объектов. Наиболее известными считаются дом престарелых в Вайссенхорне, отель Waldeck Spa Kur в Бад-Дюхрайме, а также католическая церковь в Рёне.

В России щитовые стены появились в 2007 году. Но у нас деревянные высотки находятся под запретом. Частники же относятся к ним с опасением из-за нехватки информации и реальных примеров MHM-объектов. Среди известных щитовых построек называют многоквартирный жилой дом в р.п. Колывань (Новосибирская область).

Особенности технологии

Для производства плит используют просушенные хвойные доски толщиной 2-3 см. Лишнюю жидкость из дерева выпаривают в специальных камерах. Технологи следят за тем, чтобы итоговая влажность ламели не превышала 14%.

По словам менеджеров швейцарской компании Strüby Holzbau AG, древесная смола во время термической обработки запекается и препятствует проникновению в доски грибка и плесени. В связи с этим изделия не требуют дополнительной обработки антисептическим составом.

На обратной стороне каждой ламели вырезают продольные пазы на 0.2 см для обеспечения теплопроводности и воздушной циркуляции. На боковой кромке высекают выборку фальца для крепления снежных досок.

На специальном станке заготовки сбивают крест-накрест алюминиевыми гвоздиками в плотные щиты. Готовая панель имеет стандартные габариты 3.25x6м. Толщина изделия зависит от его конструктивных характеристик. Для внешних стен пригодна ширина от 16 см (7 слоев досок) до 34.5 см (15 досок), для внутренних – от 11.5 до 16 см.

После того, как заказчик определится с проектом, щиты поступают в производственный цех. Здесь мастера вырезают из заготовок детали будущего дома. Алюминиевые гвозди, попадая под пилу, легко разрываются и не деформируют ее полотно. Выпиленные части панелей отправляют на утилизацию. Из-за высокого расхода материалов технология неоднократно подвергалась общественной критике.

На изготовление домокомплекта уходит от 1 до 3 дней. После готовая конструкция доставляется на объект и собирается с помощью подъемного крана. На фундамент выставляется обвязка из брусьев. К ней по периметру крепятся щиты: вначале внешние, затем внутренние. Над стенами выкладывается второй уровень обвязки и устанавливается крыша, либо новый этаж. Возведение «коробки» занимает от 3 дней до 2 недель, остальное время - отделочные работы.

Massiv-Holz-Mauer часто сравнивают с Cross-Laminated-Timber (CLT), т.к. в обеих технологиях применяется неделовая древесина. Однако ламели CLT токсичнее, т.к. склеиваются с помощью меламиновых клеев, либо полиуретановых смесей. На них отсутствуют выборки четверти, а длина достигает 16 метров. При неправильном уходе такое изделие может рассохнуться.

Достоинства и недостатки

Среди главных преимуществ MHM российские строители отмечают высокую экологичность и скорость монтажа. Дом «под ключ» за 2-4 месяца особенно актуален для северных регионов страны с затяжными зимами. В отличие от бревенчатых и брусовых построек щитовые здания не оседают. Монтаж окон и дверей допускается сразу после выставления «коробки».

Перед запуском в производство технология MHM прошла ряд исследований в Лейпцигской лаборатории строительных материалов. По результатам проверки были выявлены следующие характеристики материала:

шумоизоляция – до 48 дБ (зависит от толщины полотна);
классы пожарной безопасности – К1(45), К0(4), К0(15);
теплопроводность – 0.093 Вт/м*С;
средний срок эксплуатации – 150 лет;
уровень теплоизоляции щитов MHM и кирпичной кладки: 34.5 см = 100 см.

MHM получила сертификат «Госстандарт России», который подтверждает ее пригодность для эксплуатации в условиях Сибири. По словам производителей стены с максимальной полнотой не требуют дополнительного утепления. Однако на практике большинство частников предпочитает использовать минеральную вату и полистирольные плиты для защиты жилища от холодов.

Практическое применение материла выявило ряд недостатков, среди которых – большой расход и невозможность самостоятельного монтажа плит. Кроме того, на строительных форумах активно обсуждаются возможные риски при покупке готового домокомплекта. Участников волнуют такие вопросы, как:

качество досок и наличие горбыля в средних слоях панели;
реальная влажность ламелей и их возможная деформация при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки;
отсутствие антисептической и противопожарной обработки.

На российском рынке стройматериалов MHM конкурирует с CLT-аналогами, брусовыми и бревенчатыми постройками, а также кирпичными и ЖБИ-домами. Чтобы найти «своего» покупателя и занять свободную нишу, ей понадобится несколько лет. В настоящее время активной популяризацией панелей занимаются производственные компании. В будущем к ним могут подключиться региональные власти, как это было в р.п. Колывань. Сейчас же большинство частных застройщиков и девелоперов предпочитают проверенные временем традиционные технологии.