Строительная Россия
☰ меню
Развернуть ▼

Экологическая ответственность — это рациональный выбор современного предприятия: интервью с директором «Завода Лоджикруф»

В Рязани в 2008 году компания ТЕХНОНИКОЛЬ запустила завод полного цикла по производству полимерных мембран. Спустя время предприятие стало демонстрировать высочайшие показатели производительности труда. Цифры превышают не только средние российские значения, они оказываются выше европейских стандартов. А еще завод с момента запуска поставил цель не производить мусор. И придерживается ее до сих пор. Как устроена работа в этом направлении, рассказал генеральный директор «Завода «Лоджикруф» Михаил Ольчев.

— Михаил, расскажите, как предприятие заботится об охране окружающей среды — какие меры предпринимает?

— Я бы начал с того, что «Завод Лоджикруф» с момента своего запуска в эксплуатацию относится к предприятиям категории незначительного воздействия на окружающую среду. У нас практически нет выбросов в атмосферу.

Еще на этапе проектирования во все производственные линии были заложены высокие нормы экологической безопасности европейского уровня: в рамках проектных решений установлены системы аспирации, специальные фильтры, предусмотрено использование технической воды в системе замкнутого цикла.

Мы изначально придерживались цели минимизировать производственные отходы и сопутствующий мусор. Всю отслужившую упаковку, пленки, втулки, вторичный картон или пластик мы сдаем переработчикам. Для нас это важно, поскольку мы не загрязняем окружающую среду. Это взаимовыгодные партнерские отношения, которые, я уверен, должны распространяться на все промышленные предприятия любого профиля. Забота об экологии складывается не только из глобальных инвестиций и масштабных проектов, хотя без них тоже не обойтись. Важно, используя все доступные способы, постоянно работать в этом направлении.

Важно сказать и о синергии экологических аспектов с рациональным использованием энергетических ресурсов. К примеру, мы полностью ушли от применения ртутьсодержащих ламп и стали использовать светодиодные. Таким образом, снизили влияние на окружающую среду и получили положительный экономический эффект.

Из больших вложений можно отметить установку скрубберов — оборудования для фильтрации воздуха от примесей. Ранее установленные фильтры требовали частой замены и обслуживания, для чего приходилось персоналу выполнять работу, не имеющую истинную ценность, а иногда и останавливать производство. Как мы знаем, любой простой — это потери. По этой причине было принято решение усовершенствовать систему очистки и установить более технологичное оборудование. Мы ожидаем, что КПД составит не менее 95-97 %.

— На повестке сегодня очень остро стоит тема рециклинга. Ретейл, промышленность развивают собственные программы по переработке. Реализуете ли вы подобные инициативы?

— Мы присоединились к общеевропейской системе о по сбору отслужившей свой срок кровельной ПВХ-мембраны с кровель страны - ROOFCOLLEKT. Во всех странах-участницах данной программы отслужившие кровельные и гидроизоляционные ПВХ-мембраны собираются и отдаются в переработку. Основную часть собранных материалов «Завод Лоджикруф» реализует переработчикам ПВХ, которые не имеют повышенных требований к эксплуатационным свойствам готовой продукции. Небольшая часть вторичного сырья используется при производстве пешеходных дорожекLOGICROOF Walkway Puzzle. 

С точки зрения вторичного производства ПВХ - один из самых сложных продуктов в переработке. Мембрана поступает на предприятие, где начинается ее переработка. Стартует переработка с мойки мембраны. Затем материал дробится до состояния крошки. Самый сложный этап — это разделение полимера и армирующей сетки из полиэстера, для этого используются специальные сепараторы и циклоны. Далее производство гранул. Получившиеся гранулы используются для производства дорожек для передвижения по кровле. Это перспективные продукты, которые помогают сделать процесс строительства более быстрым, а сами строения более долговечными. При этом за счет многоступенчатого контроля качества (получившееся вторичное сырье — производство — готовая продукция) мы обеспечиваем высокое качество строительных материалов.

Таким образом, мы проделали большую и сложную работу и теперь даем вторую жизнь кровельной ПВХ-мембране и производим высокотехнологичные продукты, которые пользуются заслуженным спросом на строительном рынке. И самый важный ориентир в работе нашего завода – забота об окружающей среде и экологии.

— Расскажите, как в целом организован процесс производства на вашем предприятии? За счет чего вам удается показывать высокие цифры в сфере производительности труда?

— На нашем заводе трудятся специалисты, которые любят свою работу и стремятся делать ее лучше каждый день. Мы умеем анализировать процессы и эффективно распределять ресурсы. Это очень хорошо заметно и в производстве, где даже экологические инициативы направлены на повышение эффективности. Мы постоянно стремимся стать лидерами, причем в самых разных сферах.

Например, высокий уровень автоматизации производства был запланирован изначально, но мы развиваемся и в этой сфере, в том числе внедряем IT-решения в области контроля. Работаем над сокращением потерь — временных, профессиональных, кадровых. Самый простой пример — это поддержание идеального порядка на предприятии в любое время суток. Это позволяет оперативно и четко находить необходимые инструменты, материалы, работать быстро и слаженно. И, безусловно, наш самый главный ресурс — это люди. Мы постоянно стремимся повышать уровень вовлеченности, чтобы сотрудники не просто хорошо выполняли свои задачи, но были заинтересованы в улучшении работы предприятия в целом. Каждый специалист понимает, как его труд скажется на общих показателях. Мы всегда ставим сложные, но достижимые цели и обязательно обеспечиваем их ресурсами.

А технологи нашего предприятия следят за новыми продуктами и решениями на рынке, пробуют новые компоненты в рецептурах, которые позволяют улучшить физико-технические характеристики материалов и оптимизировать процессы производства.

Подписывайтесь и будьте с нами:

Последнее изменение: 30.11.2022

Назад ко всем статьям

comments powered by HyperComments

Подпишитесь на рассылку лучших материалов

close
Подписывайтесь и будьте с нами:
соц. сеть соц. сеть соц. сеть